2022
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項(xiàng)目背景：通過對(duì)標(biāo)豐田TPS，找出差距，開展改善。以實(shí)現(xiàn)戴爾制造（DM2020）戰(zhàn)略為目的，推動(dòng)七星工廠的建設(shè)，達(dá)到業(yè)界一流水平。 項(xiàng)目目標(biāo)：項(xiàng)目成果：
2013
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企業(yè)背景：精益班組管理體系構(gòu)建項(xiàng)目,希望達(dá)成以下目標(biāo):1、梳理車間班組管理架構(gòu)和職責(zé)定位，初步梳理七大任務(wù)的過程管理與評(píng)價(jià)，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)七大任務(wù)管理的制度化、流程化、表單化、體系化打好基礎(chǔ)；2、培養(yǎng)一批符合企業(yè)管理者評(píng)價(jià)要求的基層管理人員，實(shí)現(xiàn)基層管理人員能力持續(xù)提升，打造卓越現(xiàn)場(chǎng)管理能力；3、將精益班組管理體系與日常管理業(yè)務(wù)有機(jī)融合，形成一套一線員工的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和一線管理者的日常工作標(biāo)準(zhǔn)流程和規(guī)范，充分保障生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的有效落地一、項(xiàng)目目標(biāo)1、班組管理職責(zé)體系完善2、班組可視化管理模式建立3、日常工作標(biāo)準(zhǔn)化及流程表單規(guī)范整合4、班組管理者能力提升 勝任崗位5、體系融合 持續(xù)改進(jìn)二、項(xiàng)目實(shí)施路徑1、班組可視化管理模式確立 ?班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板建設(shè) ?班組文化園地看板建設(shè) ?班組學(xué)習(xí)交流看板建設(shè)2、精益班組七大任務(wù)職責(zé)體系完善?班組長(zhǎng)管理職責(zé)細(xì)化 ...
2019
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企業(yè)背景：海爾集團(tuán)是一家全球領(lǐng)先的美好生活解決方案服務(wù)商。在互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，海爾從傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為共創(chuàng)共贏的物聯(lián)網(wǎng)社群生態(tài)，率先在全球創(chuàng)立物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)品牌。企業(yè)自1984年創(chuàng)立以來，在張瑞敏時(shí)代企業(yè)管理思想和經(jīng)營哲學(xué)指引下，海爾順應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流，歷經(jīng)五個(gè)戰(zhàn)略發(fā)展階段，逐漸發(fā)展成為物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代引領(lǐng)的生態(tài)型企業(yè)。2017年，集團(tuán)實(shí)現(xiàn)全球營業(yè)額2419億元，全球利稅總額首次突破300億。 一、項(xiàng)目目標(biāo)海爾洗滌事業(yè)部希望引入專業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)，協(xié)助企業(yè)對(duì)重慶滾筒、重慶波輪、合肥滾筒、合肥波輪四家工廠開展精益標(biāo)桿線專項(xiàng)提效，具體目標(biāo)如下：1、滾筒洗衣機(jī)總裝標(biāo)桿線平均小時(shí)產(chǎn)出穩(wěn)定在200臺(tái)以上2、波輪洗衣機(jī)總裝標(biāo)桿線平均小時(shí)產(chǎn)出穩(wěn)定在300臺(tái)以上3、進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理水平二、項(xiàng)目實(shí)施路徑1、定義測(cè)量?項(xiàng)目指標(biāo)及目標(biāo)確定 ?團(tuán)隊(duì)組建及計(jì)劃編制 ?關(guān)鍵工序篩選&#...
2016
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企業(yè)背景：北京海信電器有限公司主要從事電冰箱及其它家電產(chǎn)品的開發(fā)、制造和銷售，產(chǎn)品涉及“海信”“容聲”“科龍”等三個(gè)知名品牌，冰箱年產(chǎn)能力120萬臺(tái)，是海信科龍冰箱集團(tuán)北方重要的生產(chǎn)基地。根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的需要，海信的高層研究決定牽手冠卓咨詢，通過項(xiàng)目管理的方式引進(jìn)精益六西格瑪?shù)乃枷牒头椒ǎ瑢W(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法，提高公司的管理水平，同時(shí)培養(yǎng)一批優(yōu)秀的管理人才。 項(xiàng)目目標(biāo)：冠卓咨詢與北京海信引進(jìn)精益六西格瑪并共同制定了兩年的改進(jìn)目標(biāo)：提高計(jì)劃品種達(dá)成率；提高組裝小時(shí)產(chǎn)量；優(yōu)化物流，提高人均物流效率；建立生產(chǎn)崗位員工培訓(xùn)體系，提高生產(chǎn)員工認(rèn)證率。 項(xiàng)目執(zhí)行：2009年6月 第一期以精益物流為主的精益六西格瑪項(xiàng)目啟動(dòng)；2009年11月 第一期6個(gè)項(xiàng)目順利通過關(guān)閉評(píng)審；第二期7個(gè)以提升效率為主精益六西格瑪項(xiàng)目啟動(dòng)；2010年4月 &#...
2022
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項(xiàng)目背景：廣州興森快捷電路科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱興森快捷）成立于1999年，是中國規(guī)模最大的印制電路板樣板、快件和小批量板的設(shè)計(jì)、制造服務(wù)商。為持續(xù)提升公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，滿足客戶需求，公司管理層希望進(jìn)一步通過精益TPM等方法，以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善為突破，聚焦于生產(chǎn)效率及質(zhì)量的改善，同時(shí)培養(yǎng)掌握精益工具方法的人才隊(duì)伍。為了使得精益改善活動(dòng)更加明確有效，提出了以下要求：要有實(shí)實(shí)在在的改善成果，不做表面文章； 在5S, 自主維護(hù)，專業(yè)保養(yǎng)，生產(chǎn)效率，質(zhì)量等方面有系統(tǒng)的改善； 建立精益持續(xù)改善的活動(dòng)體系，避免一陣風(fēng)短期效應(yīng)； 培養(yǎng)內(nèi)部的懂得精益管理的各級(jí)人才。 項(xiàng)目目標(biāo)：項(xiàng)目成果：通過TPM自主維護(hù)及焦點(diǎn)課題改善項(xiàng)目的實(shí)施，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了較大的變化，特別是樣板區(qū)的成績(jī)顯著，也給公司打下了精益改善之路的基石。自主維護(hù)：?jiǎn)T工初步形成了我的設(shè)備我維護(hù)的觀念，設(shè)備清潔狀態(tài)...
2022
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項(xiàng)目背景：固锝公司面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng),面臨品質(zhì),成本,交期的壓力,期望引進(jìn)TLS達(dá)到公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，同時(shí)構(gòu)建交期和質(zhì)量的可靠性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 項(xiàng)目目標(biāo)：1、準(zhǔn)時(shí)交貨率95%；2、不良率下降40％；3、產(chǎn)能提升30％；4、提升對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度，市場(chǎng)交期縮短為原來的50％；項(xiàng)目執(zhí)行：1、塑封線OJ系列產(chǎn)品良率改善2、單列橋堆系列產(chǎn)品良率改善3、日本線 AX057系列機(jī)械不良改善4、玻封線全線良率改善5、GPP晶片良率改善6、DF線系列產(chǎn)品良率改善項(xiàng)目成果：1、參與的學(xué)員在逐步學(xué)會(huì)用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話的習(xí)慣，開始學(xué)習(xí)和體會(huì)“研究”式的工作方式；2、改變?cè)械乃季S習(xí)慣，學(xué)會(huì)突破性的思維方法，幫助我們找到問題的根本原因；3、學(xué)會(huì)驗(yàn)證數(shù)據(jù)是否可信真實(shí)；4、更重要的是固锝朝著“精細(xì)化管理”的路子邁進(jìn)；5、首批綠帶培訓(xùn)完畢,26名學(xué)員中大部分掌握了六西格瑪知識(shí)；6、單橋項(xiàng)目在運(yùn)作過程中體現(xiàn)出良好的合作精...