隨著集成自動化和智能化生產設備的引進和使用，對企業的資產管理、風險管理、盈利能力提出了更為嚴苛的要求。為了應對這種挑戰和要求，加強TPM設備管理，減少設備故障，延長設備壽命，促進設備運行環節的降本增效就顯得尤為重要。

那么，設備運行環節怎樣才能做好降本增效呢？

一、保障設備正常生產就是最好的降本增效

“設備不發生故障就是對成本管理最大的貢獻，保障設備正常生產就是設備管理最好的降本增效”。這一句話非常經典，設備運行環節的降本增效，當務之急就是減少設備故障工時，尤其是要減少設備惡性停機事故，企業一旦發生突發惡性停機事故，就必然嚴重影響正常生產，設備不能正常生產就是設備管理最大的損失成本。

1、減少設備惡性停機事故

減少設備惡性停機事故，我們有很多很多的方法和措施，如按照TPM管理的自主保全七步驟和專業保全七步驟做好設備維保，我們還可以完善設備故障分析報告，健全設備維修標準與設備部門周報月報制度，做好設備劣化復原改善，建立專業維修工技能培養機制。

2、降低設備惡性停機損失

減少惡性停機的損失，生產部門的員工需要做好設備自主保全，只有生產部門員工通過自主保全做好了防止設備劣化的工作，TPM設備管理部門才能在此基礎上做好專業保全；也只有這樣，才能夠有效發揮專業保全的威力，才能夠有效減少設備故障。

二、做好采購前期風險管控和TPM備件費用管理

部分企業有設備維修費用和每單位產品備件費用的成本考核指標，但是，如果我們在設備采購階段沒有做好風險預控，設備交付使用后的維修費用和備件費用的控制就十分棘手了。

1、做好設備采購前期風險管控

企業的設備采購，是一項十分嚴肅和嚴謹的工作，尤其是非標設備的采購更是如此。先天采購不良必然導致后天使用不足，如果設備設計出來就是殘疾，又瞎又聾，日后怎么做設備保全都是事倍功半。

在設備采購環節，我們需要關注四個要點：

（1）設備采購不能僅看設備本身的價格而采用低價招標策略，還要關注設備使用成本，如：設備能耗、維修費用、非標備件價格。

（2）設備采購不一定要找大廠家，而是要找同類成熟產品的廠家供貨。

（3）不要做孤立的采購，需考慮與現有同類設備的融合，否則不利于后期備件的管控。

（4）設備采購時不要搞假招標，必須建設好供應商網絡（設備供應商、備件供應商、維修供應商等3類供應商網絡）。

2、降低設備的備件費用

設備備件費用的控制，很多時候處于費用控制和降低維修風險的兩難境地。設備備件管理的目標是保障需求的前提下，盡量降低庫存，做到既不漏儲也不超儲。

設備備件費用和庫存資金的降低，不能片面的追求最低庫存，如果在設備故障頻發的情形下，不但不能減少備件庫存，有時還要加大備件庫存，以免設備發生故障時備件不足耽擱正常生產。尤其是進口非標備件，即使我們明明知道短期內不會使用，我們還必須要備件，否則一旦發生惡性停機事故，造成設備停產的損失將遠遠大于備件成本。

三、培養好TPM設備技術人才減少外修費用

一家企業要做好YPM設備管理，TPM設備管理人員與技術人員的培養都是亟需的。為了激勵設備技術人員主動學習，提升其設備檢修能力，降低設備檢修成本，我們需要制定設備系統人才梯隊制度并開展訓練；我們可以擬定“設備技術人員星級技能評定”制度，通過合理確定設備技術人員的技術等級，與其工資獎金掛鉤，來激發保全技術人員、維修技術人員的學習熱情，從而提高全體設備技術人員的技能水平，挑戰設備零停機的目標。

我們企業需要制定維修技術標準和維修作業標準，并培養好掌握標準的TPM設備工程師，一旦我們企業設備技術人才育成工作做扎實了，企業內部技術力量能夠解決絕大多數設備故障，那么，我們設備外修成本的控制和削減就水到渠成，TPM設備管理也能更好的推行。

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