關(guān)于精益與六西格瑪，在歷經(jīng)多個精益六西格瑪項目的從業(yè)人員看來，從陌生到熟悉，從熟悉到厭煩，從厭煩到再學習，頗為感觸。
在我咨詢剛?cè)胄袝r，學的是六西格瑪?shù)淖稍兲茁罚篋MAIC（定義、測量、分析、改進、控制），當時按此咨詢套路，每個階段設(shè)置一個月的周期，每個周期進行一次節(jié)點的發(fā)表，每個節(jié)點發(fā)表經(jīng)過顧問及客戶雙方確認后進入下一階段。當時跟著高級項目經(jīng)理做過幾個項目，有成功的，也有失敗的。但凡是失敗的項目，客戶在最初一個月中都有相同的一句話 “都一個月了，怎么還在收集數(shù)據(jù)呢？” 言語中，客戶項目組成員都快認為六西格瑪就是拼命收集數(shù)據(jù)。
后來獨立操作項目時，就一直在檢討與反思，漸漸地拋棄了DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）繁雜的數(shù)據(jù)收集及改進工具套路，轉(zhuǎn)而從精益原則與體系出發(fā)，主抓模塊咨詢與快贏機會改善。短、平、快的精益咨詢效果立竿見影，客戶的抱怨聲也少了很多。當時確實認為精益比六西格瑪管用，精益比六西格瑪更好。
在參加某家電企業(yè)的六西格瑪咨詢時，改變了我對六西格瑪?shù)目捶ā？蛻舴缴现晾峡偅轮粱鶎拥陌嘟M長對六西格瑪知識的掌握，問題的剖析，對六西格瑪綠帶培訓的狂熱，自覺報名擔任項目組組長（15個項目組有10個組長均是自覺報名擔任，還有部分人跨部門擔任項目組長），讓我感到從未有的詫異。也促使我回過頭來重新審視六西格瑪?shù)淖稍兡Ｊ健?/span>
不管是精益還是六西格瑪，要想在企業(yè)中實施成功，首要的因素是上層領(lǐng)導的支持與決心。脫離這個層面來談任何工具也好、生產(chǎn)方式也好，都是流于形式的。上述某家電企業(yè)，能給人一種詫異感，主要是集團領(lǐng)導的重視，領(lǐng)導們也一直強調(diào)只要按照DMAIC的思路進行刨根究底，就能達到預定的目標。領(lǐng)導認可這個思路，那一切就不言而喻。同樣對于精益來講，領(lǐng)導不認可精益的原則與方法，說再多也是枉然。故精益與六西格瑪在企業(yè)中能否實施下去，以及哪個更適合，首要的還是要看高層領(lǐng)導的認可程度與支持力度。
通過以上的簡單闡述，大家可能會認為既然分不出優(yōu)劣，為什么在在現(xiàn)實中，給人的感覺好像就是精益比六西格瑪更管用。關(guān)于這個問題，個人的總結(jié)就是：要區(qū)分我們處在什么樣的行業(yè)。不管是沿海還是內(nèi)地，多數(shù)的企業(yè)還是處于原生態(tài)至粗放式管理階段，如果我們處在這樣的企業(yè)中，精益比六西格瑪實用。
以前經(jīng)常有六西格瑪咨詢的同事說：“在粗放式的離散型企業(yè)中，我們經(jīng)常拿著大炮打蚊子，注定是花費大，成效少。” 仔細探究就會挖掘出問題的真因：六西格瑪來源于品質(zhì)管理，DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）遵循著嚴格的邏輯思路。以前做六西格瑪項目時，我們從定義Y開始，就需要不斷的進行數(shù)據(jù)收集與分析，而且需要收集到一定的樣本數(shù)據(jù)后才會讓分析變得有效。當一個階段完成后會進入到下一個階段，但每個階段的均是有邏輯聯(lián)系的，如果前面的數(shù)據(jù)存在問題，就無法進行到下一個階段，輔導均是以項目組收集的數(shù)據(jù)進行的。
許多國內(nèi)企業(yè)連基本的數(shù)據(jù)體系都未建立，就算有些企業(yè)建立了數(shù)據(jù)體系，但是數(shù)據(jù)的真實性卻難以保證，這就注定了前期需要花費很長的時間來建立這些數(shù)據(jù)體系并保證數(shù)據(jù)系統(tǒng)的真實性，但是數(shù)據(jù)體系的建立也并非一日之功，其結(jié)果注定我們做六西格瑪項目時至少要經(jīng)歷5個月的漫長道路。
在這漫長的道路上，項目組受到項目時間的限制，領(lǐng)導的耐心及項目經(jīng)理的不停跟催，部分項目組隨之變樣，有時為了體現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析和跟蹤，開始編造數(shù)據(jù)，后續(xù)推進形式重于內(nèi)容，于是到后來就出現(xiàn)很多人開始厭惡六西格瑪。
另外六西格瑪注重黑帶的培訓，通常企業(yè)要求相關(guān)領(lǐng)導都要獲得黑帶證書，導致領(lǐng)導為了獲得證書采用速成途徑，在認證過程中的項目匯報往往等到顧問老師來之前，突擊準備或讓下屬代為實施，應試心態(tài)嚴重。
六西格瑪沒有達到預定的結(jié)果，個人認為與六西格瑪本身并沒有多大的關(guān)系，問題的關(guān)鍵是企業(yè)在粗放式管理階段選擇了一座大炮，卻只打落三五只蚊子，時間久了，領(lǐng)導就慢慢失去興趣。
俗話說，好刀要用在刀刃上。如果在流程型行業(yè)（如鋼鐵、化工、制藥等）使用六西格瑪，流程型行業(yè)先天的數(shù)據(jù)體系再加上六西格瑪先天優(yōu)良的工具集合（SIPOC、C&E、FMEA、DOE），為企業(yè)建立標準體系（工藝標準體系、質(zhì)量管控體系）提供了一套行之有效的方法。
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