設備一般指生產或生產上使用的機械和裝置，是固定資產的主要組成部分，它是工業企業中可供長期，使用并在使用中基本保持原有實物形態的物質資料的總稱。

在機械系統，設備通常指機械和動力兩大類生產設施。

目前我國采用并逐步推行的設備管理是指對設備的一生實行綜合管理，即以企業經營目標為依據，通過一系列的技術、經濟、組織措施，對設備規劃、購置（設計、制造）安裝、使用、維護、修理、改造，及更新。調撥，直至報廢各個過程的活動，設備管理包括設備的物質運動和價值運動兩個方面。

生產設備是指直接或間接參加生產過程的設備。它是企業設備固定資產的主要組成部分，生產設備主要包括成套設備，系統、單臺機械，裝置等有形資產。生產設備需要通過在生產成本中提取折舊，以補償在長期使用中受到的物質和技術上的損耗。

設備規劃包括設備管理工作和新設備設置規劃兩個方面，設備管理工作規劃是指提高設備管理水平的中、長期（三年或五年）和年度計劃。新設備設置規劃是指新設備設置、更新和改造規劃、設備規劃是企業開發和生產經營總體規劃的重要組成部分。

設備綜合工程學是指以設備一生為研究對象，是管理、財務、工程技術和其它應用于有形資產的實際活動的綜合，其目標為追求經濟的壽命周期費用。

設備綜合工程學的活動內容包括：制定設備的可靠性、維修性要求和可靠性、維修性設計，及各項資產的安裝、試運轉、維修、改造和更新，并進行有關的信息反饋。

TPM是日本現代設備管理維修制度，它是以達到最高的設備綜合效率為目標，確立以設備一生為對象的生產維修全系統，涉及設備的計劃、使用、維修等所有部門，從最高領導到第一線工人全員參加，依靠開展小組自主活動來推行的生產維修，概括為：T 全員、全系統、全效率，PM -生產維修（包括事后維修、預防維修、改善維修、維修預防）。

設備經濟壽命（又稱設備價值壽命），是根據設備的使用費（包括維持費和折舊費）來確定設備的壽命，通常是指年平均使用成本最低的年數，經濟壽命用于確定設備的最佳折舊年限和最佳更新時機。

設備在技術上有存在價值的期間，即從設備開始使用，至被技術上更為先進的新型設備所淘汰的全部經歷期，技術壽命的長短決定于設備無形磨損的速度。

設備新度＝帳面值/設備原值，設備新度是反映企業裝備的新舊程度，從一定的意義上說，反映了企業裝備的技術水平狀況，隨著企業經濟體制改革的不斷深入設備新度已作為評價企業裝備改造，更新的一個主要指標。

設備選型是指購置設備時，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則，以及可換性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定設備的優化方案。

技術經濟論證是指根據技術與經濟的辯證關系，對設備規劃從技術與經濟兩方面進行分析，比較和評價，論證方案的必要性，可行性和經濟性，以達到技術先進和經濟合理的最佳結合，取得最優的經濟效益。

是指對操作工人正確操作設備的有關規定和程序。各類設備的結構不同，操作設備的要求也會有所不同，編制設備操作規程時，應該以制造廠提供的設備說明書的內容要求為主要依據。

設備使用規程是對操作工人使用設備的有關要求和規定。例如；操作工人必需經過設備操作基本功的培訓，并經過考試合格，發給操作證，憑證操作；不準超負荷使用設備；遵守設備交接班制度等。

設備維護規程是指工人為保證設備正常運轉而必須采取的措施和注意事項。例如：操作工人上班時要對設備進行檢查和加油，下班時堅持設備清掃，按潤滑圖表要求進行潤滑等，維護工人要執行設備巡回檢查，定期維護和調整等。

按修理計劃對設備進行預防性的日常維護保養，檢查和大、中、小修理的制度，它首創于蘇聯，是以修理周期結構和修理復雜系數為主要支柱，是一種事前預防性修理計劃。

根據設備的實際開動臺時，技術狀態、監測數據，主要零部件修理類別，設備在生產中所處的地位等，采用不同的維修方法，制訂預防對策計劃，是一種預防性和狀態性相結合的修理計劃。

在設備管理領域要實行“分級管理”的原則，對國家或地方重點任務、重點產品計劃完成有直接影響的關鍵設備，行業和地方主管部門要按照分工認真管好，對涉及全行業的設備管理規劃、政策、法規和規章等必須統一制定，對執行情況進行檢查監督，對設備管理的重要技術經濟指標和規章制度，必須由行業主管部門統一制定和檢查。

設備的維護是指為保持設備規定的功能而進行的日常活動，計劃檢修是指恢復設備規定功能的全都檢查修理工作。（檢修計劃是根據設備的實際技術狀況而編制的）。

設備的維護和計劃檢修是設備維修工作的有機構成部分，兩者不可偏廢，應該合理安排、密切結合、以保證設備處于良好的技術狀態。

設備的修理是指為恢復設備規定的功能而進行的技術活動，是對設備物質損耗的局部補償，設備的改造是指用新技術、新結構和另部件對在用設備進行改裝；是對設備技術損耗的局部補償，更新是指用技術先進或性能優良的新設備代替原有設備：走對設備損耗的徹底補償。

把設備的修理，改造與更新相結合考慮，能使設備更好地發揮經濟效益，也是設備管理維修的主要方法。

設備的專業管理與群眾管理相結合是我國推行設備管理的組織形式，專業管理是指企業設備動力系統的綜向的職能管理，群眾管理是指在操作工人中開展群眾性的設備管理活動，專業管理與群眾管理相結合的組織形式已在實踐中得到肯定。

技術管理是指企業有關生產技術組織和管理工作的總稱。經濟管理是指在社會物質生產活動中，用較少的人力、物力、財力和時間，獲得較大成果的管理活動的總稱。

在設備的壽命周期內，同時存在著實物運動與價值運動兩種運動形態。實物運動形態的控制屬于技術管理范疇，價值運動形態的控制屬于經濟管理范疇，加強設備技術和經濟管理的目的在于獲得經濟的設備壽命周期費用，兩者必須緊密結合。

設備完好是指符合規定的功能，處于完好狀態的設備，設備完好狀態的具體標準，由各行業主管部門，根據行業設備特點和總的要求制定，報國家經委備案，作為行業內部檢查設備完好的統一尺度。

企業根據自已的生產性質和要求，確定在生產中占重要地位，起重要作用的設備，為保證生產正常進行而把這些設備作為維修與管理的重點。重點設備確定后不是長期不變的，它隨企業生產結構，生產計劃和產品工藝要求的改變而定期進行調整。

通過事先的測試或監控不能預測到的，及事先并無明顯征兆，亦無發展過程的隨機故障，發生故障的概率與使用時間無關.

通過事先的測試或監控可以預測的故障，發生故障的慨率與時間有關，使用時間超長，發生故障的概率越高，如零件磨損、腐蝕、疲勞、老化等。

對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發生類似事故。

MTBF分析法是指可以修理的設備從故障起到下一次故障為止，若干次的時間平均值。各企業應用MTBF分析法來分析“設備的所有停機進行維修作業”是怎樣發生的，把發生的各種問題記錄后作成分析表，從而找出“減少維修作業研究”的重點，提高設備的可靠性和維修性。

日常點檢是指由操作工人按規定標準，以五官感覺為主，對設備各部位進行技術狀態檢查的設備狀態管理維修方法，定期檢查是由指維修工人按規定的檢查周期，以五官感覺或儀器對設備性能和精度全面檢查和測量的設備狀態管理維修方法。

使用設備的“五項紀律”是指：

（1）憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

（2）經常保持設備清潔，并按規定加油。

（3）遵守設備交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遺失。

（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

維護設備的“四項要求”是指:

（1）整齊，即工具、工件、附件、安全防護裝置、線路及管道，整齊、齊全、安全完整。

（2）清潔，即設備內外清潔無油垢，設備四周切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑，即按時加油換油，油質符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔，油路暢通。

（4）安全，即嚴格執行設備的操作規程和使用規程，合理使用，精心維護，安全無事故。

經濟運行動力設備管理的“八字”方針是：安全、可靠、經濟、合理。動力設備經濟運行是指動力系統在保證負荷供應的條件下，使整個系統達到損耗最小，費用最低的一種運行方式。

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設備潤滑的五定是指：

定人（定人加油）；

定時（定時換油）；

定點（定點給油）；

定質（定質進油）；

定量（定量用油）。

三級過濾是指：

液體潤滑劑在進入企業總油庫時要經過過濾，

放入潤滑容器要過濾，

加到設備中時也要過濾。

按地區或不同設備類別，組織專業修理廠或地區性維修中心的網點規劃并實施，專業修理廠通過經濟合同方式，為不具備修理力量或條件的企業檢修設備，這是組織檢修專業化的重要形式。

把設備檢修工作從企業中分離出來，建立、健全各種獨立的公用專業修理網點，承擔修理任務，逐步形成社會性的修理體系。這是實現工業生產組織結構改革的一項戰略目標。