當(dāng)下，無論是在生產(chǎn)中還是消費和售后服務(wù)中，無時不刻都涉及到一個永恒的話題：質(zhì)量！

良好的品質(zhì)保證體系才能保持企業(yè)贏利和企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。離開了品質(zhì)管理，企業(yè)絕對不可能有持續(xù)提升和企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的后路。質(zhì)量圈控制（QCC）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、田口質(zhì)量工程學(xué)、質(zhì)量功能展開（QFD）、ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)、6σ管理法等等一系列的工具都在前面的質(zhì)量發(fā)展歷史長河中陸續(xù)出現(xiàn)。

很多的企業(yè)也在尋求生存過程中得到了體會：品質(zhì)決定企業(yè)的生死存亡。于是，好多的企業(yè)在引進(jìn)品質(zhì)管理方面的人才。所謂的品質(zhì)人才在企業(yè)里帶來了ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的建立和認(rèn)證，品質(zhì)工具的運用，可是生產(chǎn)中的質(zhì)量問題不是真正的解決了。有人說：“ISO9000標(biāo)準(zhǔn)播下的是龍種，收獲的是跳騷！”。使用6σ管理法，也招聘了黑帶，可是形形色色的質(zhì)量問題還是不會減少！

王國維曾說過，古今之成大事業(yè)、大學(xué)問者， 必經(jīng)過三種境界，很多后人也推崇他這樣的說法，認(rèn)為人生應(yīng)當(dāng)經(jīng)歷知之、好之、樂之這三大境界，更有形象地將其比喻為“第一重境界：看山是山，看水是水；第二重：看山不是山，看水不是水；第三重：看山還是山，看水還是水”。字面意思我們不難理解，仔細(xì)體會一下，如果將它與我們經(jīng)常接觸的質(zhì)量管理工作結(jié)合起來，其實也是一種很形象的描述，很切合實際。

第一重：看山是山，看水是水

這是人生的一個初級階段，我們在不同的年齡會經(jīng)歷不同的事物，最初接觸一類新事物的時候，我們常常僅能看到事物的表面。對于初入質(zhì)量管理領(lǐng)域的人來說，最開始的思想意識里并沒有對質(zhì)量有個正確、準(zhǔn)確的認(rèn)識，僅僅認(rèn)為質(zhì)量就是檢測，生產(chǎn)之中做好統(tǒng)計，生產(chǎn)之后做個把關(guān)，使得生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)，沒有質(zhì)量事故就好了。這是我國大多數(shù)質(zhì)量工作者的想法，也可以說是質(zhì)量人的初級境界。

?第二重：看山不是山，看水不是水

隨著世界制造業(yè)不斷地發(fā)展，許多新興生產(chǎn)技術(shù)與管理模式發(fā)展迅速，質(zhì)量管理工作在中國制造業(yè)領(lǐng)域也愈發(fā)收到關(guān)注，企業(yè)也將更多的精力投入到了質(zhì)量管理工作中。質(zhì)量工作者的工作范圍、工作方式逐漸與以往不同，在這條發(fā)展的道路上，許多人開始意識到原來質(zhì)量工作并非想象的那么簡單，視野越來越寬廣，對于質(zhì)量的認(rèn)知也就提高了一個層次。許多質(zhì)量人常常感嘆，明明我們花費了大量精力與時間，可為什么沒有得到預(yù)想的結(jié)果，質(zhì)量管理工作沒有進(jìn)展沒有突破。漸漸地就變得越來越迷茫，而質(zhì)量管理也成為了我國制造業(yè)面臨的一大難題，我們可以深深體會到自身的知識與經(jīng)驗不足以解決這一難題。這就是所謂的第二重境界，以為自己已經(jīng)看清事物的本質(zhì)，但其實自己還是身處迷茫之中。

第三重：看山還是山，看水還是水

記得曾經(jīng)大學(xué)老師說過這樣一句話：“再復(fù)雜的代數(shù)式最終也可能由1+1=2把其推導(dǎo)出”。其實任何事物都有其自身的發(fā)展和演變規(guī)律，在質(zhì)量方面的認(rèn)識上我認(rèn)為也可以這樣看待，哲學(xué)性的東西在每個行業(yè)都能用上的。雖然現(xiàn)在才入行，對質(zhì)量的了解和所悟還沒有境界可言，甚至有可能無論怎樣耗費精力也達(dá)不到這一境界。但是只要每一個質(zhì)量人愿意不斷地實踐，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，學(xué)以致用，最終都會撥開云霧見天日，“悟”到事物的真正本質(zhì)。

在我國的制造業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量人能到達(dá)這一境界的并不多，或許大多數(shù)人依然處于第二重境界，但是我們要抱著一顆突破進(jìn)取的心，掌握萬變不離其宗的本質(zhì)，靈活運用，追中一定能找到屬于我們的質(zhì)量管理方法。

質(zhì)量管理工作并非一朝一夕，需要我們花費大量時間和精力，只有質(zhì)量工作做得好，我們的企業(yè)才能在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地。量改進(jìn)有助于企業(yè)節(jié)省資金，從而增加利潤。只有將質(zhì)量管理實施到位，滿足客戶的真正需求，才會得到客戶的信任，增加企業(yè)利潤。

質(zhì)量等級水平分為四個層級：質(zhì)量檢查、質(zhì)量保證、預(yù)防次品和完美卓越。下面我們就來了解這四個層級具體包含哪些內(nèi)容。

（一）管理特征：

1.通過檢驗保證質(zhì)量;

2.缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識;

3.對質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率;

4.高層管理層不參與質(zhì)量活動，通常只介入重要顧客意見的處理過程;

5.質(zhì)量管理職能與其他職能分離，幾乎由質(zhì)量保證部獨立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：

1.主要應(yīng)用檢驗技術(shù);

2.在生產(chǎn)過程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施，只占質(zhì)量成本的13%;

3.不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。?

（三）質(zhì)量業(yè)績水平：

1.平均缺陷率：≈4，800ppm(即0.48%注：ppm—百萬分之缺陷率)

2.廢品率：>5%

3.返工率：>3%

4.過程能力指數(shù)CPK：沒有測定

（四）具體內(nèi)容

1、處于這一級的企業(yè)保證質(zhì)量的主要方式是進(jìn)行臨時性和最后階段檢查，然后消除次品。

2、質(zhì)量功能與其他功能分離，幾乎由獨立部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

3、這些企業(yè)的最終產(chǎn)品容易出現(xiàn)重大缺陷。

4、研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎相互完全脫節(jié)。

（一）管理特征：

1.通過檢驗保證質(zhì)量；

2.缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識;

3.對質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率;

4.高層管理層不參與質(zhì)量活動，通常只介入重要顧客意見的處理過程;

5.質(zhì)量管理職能與其他職能分離，幾乎由質(zhì)量保證部獨立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。?

（二）質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：

1.使用了基于數(shù)據(jù)的分析技術(shù)，如：Pareto圖、因果圖、SPC、生產(chǎn)過程的風(fēng)險分析等，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量;

2. QFD、田口方法、實驗設(shè)計等“質(zhì)量設(shè)計”方法，沒有系統(tǒng)地被采用。

（三）質(zhì)量業(yè)績水平：

1.平均缺陷率：≈900ppm

2.廢品率：≈3.1%

3.返工率：≈2.7%

4.過程能力指數(shù)CPK：<1.33

（四）具體內(nèi)容

1、質(zhì)量目標(biāo)仍主要通過生產(chǎn)部門實現(xiàn)，通過生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定化。

2、Cpk（工序能力指數(shù)）通常低于1.33。

3、服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確，設(shè)計質(zhì)量的測定標(biāo)準(zhǔn)還沒有確定。

4、處于這一質(zhì)量級的比例最高。

（一）管理特征：

1.管理層認(rèn)識到“設(shè)計”對質(zhì)量的影響是至關(guān)重要的，注重開發(fā)階段并投入大量人力物力提高設(shè)計質(zhì)量，采用了“質(zhì)量設(shè)計”和“預(yù)防措施”，以保證質(zhì)量問題在“源頭”得到根本解決；

2.不僅生產(chǎn)和采購部門，而且包括開發(fā)部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)；

3.將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域，中央質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問的角色；

4.引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法，各個職能部門參與開發(fā)過程，使質(zhì)量問題在源頭得以解決。

（二）質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：

1.大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計的方法，如：QFD、田口方法、質(zhì)量損失函數(shù)分析、實驗設(shè)計、DFMEA、PFMEA、FTA、過程能力分析等；

2.大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯措施（Poka-Yoke）等；

（三）質(zhì)量業(yè)績水平：

1.平均缺陷率：≈900ppm

2.廢品率：≈3.1%

3.返工率：≈2.7%

4.過程能力指數(shù)CPK：<1.33

（四）具體內(nèi)容

1.產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)工藝相互影響，而且在此階段產(chǎn)品首次出現(xiàn)面向顧客的特征。

2、生產(chǎn)過程Cpk達(dá)到1.67，極為穩(wěn)定。

3、與供應(yīng)商密切協(xié)作。

4、1/4企業(yè)處于這一層。

1.高層管理者設(shè)定了及其嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)，如：“零缺陷”。質(zhì)量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；

2.每一個職能部門和層次都制定了各自具體的質(zhì)量目標(biāo)，如果這些目標(biāo)實現(xiàn)的話，產(chǎn)品即可達(dá)到“零缺陷”質(zhì)量；

3. 70—80%的員工，包括最高管理者，參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動。質(zhì)量改進(jìn)活動成為日常工作的一個組成部分。質(zhì)量改進(jìn)不僅針對設(shè)計、生產(chǎn)等一線部門，而且擴(kuò)展到所有部門；　

4.創(chuàng)造一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識到“質(zhì)量”對企業(yè)的重要性，并為之努力。這種企業(yè)文化氛圍形成了對每一位員工的無形的激勵機(jī)制；

5.形成了跨職能的團(tuán)隊協(xié)作，以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)；

6.形成核心流程：零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設(shè)計。?

（一）質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：

質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。

（二）質(zhì)量業(yè)績水平：?

1.平均缺陷率：<100 ppm

2.廢品率：<0.8%?

3.返工率：<0.8%?

4.過程能力指數(shù)CPK：≈2.0?

（三）具體內(nèi)容?

1、頂尖的“優(yōu)質(zhì)企業(yè)”——用今天的標(biāo)準(zhǔn)看；

2、有內(nèi)在的文化氛圍，方方面面都有助于質(zhì)量的提高；

3、員工意識到質(zhì)量的重要性，都在尋求提高質(zhì)量的途徑；

4、始終如一地面向外部顧客，最大限度地優(yōu)化從供應(yīng)商到顧客這個流程中所有重要程序。

5、Cpk達(dá)到2.0

綜上，質(zhì)量檢查是質(zhì)量管理的第一個等級，接下來依次是質(zhì)量保證、預(yù)防次品和完美卓越。質(zhì)量等級水平揭示了一個企業(yè)的質(zhì)量管理等級，每個企業(yè)都應(yīng)該追求質(zhì)量的完美卓越，而不是僅僅停留在質(zhì)量檢查。