接下來，附上一篇案例即一家企業(yè)的”質(zhì)量事故處理制度“，提供大家學習收藏！

目的?

為加強公司質(zhì)量管理，完善質(zhì)量責任制，規(guī)范質(zhì)量事故的報告、調(diào)查和處理工作，增強全體職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，嚴格生產(chǎn)工藝紀律，做好質(zhì)量事故的記錄和統(tǒng)計分析解剖工作，從而提高本公司的信譽和聲譽，實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和目標，為用戶提供滿意的產(chǎn)品，特制定本制度。

適用?

本規(guī)定適用于公司各部門一切質(zhì)量事故的管理。

職責?

公司各部門負責人、企業(yè)質(zhì)量負責人屬責任人。

內(nèi)容?

（一）定義

質(zhì)量事故是指企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營活動中，所有導致零配件、半成品、成品未滿足行業(yè)標準、規(guī)范、設(shè)計文件或合同規(guī)定要求的過失和客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量的投訴所造成的經(jīng)濟損失、財產(chǎn)損失、信譽損失、停工返工和退賠的責任事故皆為質(zhì)量事故。

其具體可分為以下幾項：

1. 生產(chǎn)作業(yè)流程、工藝錯誤；

2. 生產(chǎn)指揮錯誤；

3. 違反工藝紀律；

4. 操作不認真負責；

5. 檢驗員漏檢錯檢；

6. 人為導致設(shè)備故障、儀表儀器失準；

7. 材料混雜或發(fā)錯；

8. 運輸保管不善；

9. 管理不善或弄虛作假，以次充好；

10. 制造質(zhì)量及工裝管理不善等。

（二）質(zhì)量事故的報告

1. 所有質(zhì)量事故的第一發(fā)現(xiàn)者必須在1小時內(nèi)向部門負責人報告，并現(xiàn)場盡可能做出減少質(zhì)量事故損失的努力;

2. 發(fā)生質(zhì)量事故的部門負責人必須在1小時內(nèi)報告公司總經(jīng)理，并隨后24小時內(nèi)提交書面的質(zhì)量事故報告書。

3. 任何部門和個人對已發(fā)生的質(zhì)量事故，不得隱瞞不報、虛報或故意拖延報告，違者給予記大過處分。

（三）質(zhì)量事故的調(diào)查

1. 一般質(zhì)量事故及質(zhì)量問題，由現(xiàn)場質(zhì)量檢測員進行初步調(diào)查，報公司工程控制部。

2. 較大質(zhì)量事故，由工程控制部對事故進行調(diào)查，并寫出調(diào)查報告及處理意見，報公司主管領(lǐng)導。

3. 重大、特大質(zhì)量事故，由公司成立聯(lián)合調(diào)查機構(gòu)負責全權(quán)處理并按照有關(guān)規(guī)定對事故進行調(diào)查。

4. 質(zhì)量事故調(diào)查工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則。

5. 事故調(diào)查機構(gòu)要查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、過程、經(jīng)濟損失情況，確定事故責任，提出事故糾正和預防措施建議，按規(guī)定要求寫出事故調(diào)查報告。

6. 調(diào)查人員向發(fā)生質(zhì)量事故的部門及有關(guān)人員了解與事故有關(guān)的情況，索取有關(guān)材料，任何部門和個人不得阻撓，違者給予記大過處分。

7. 質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟損失的統(tǒng)計按照相關(guān)的國家或行業(yè)標準進行且必須按公司成本核算程序由財務部門進行損失核定。

（四）質(zhì)量事故的處理

1. 發(fā)生質(zhì)量事故后，無論事故的大小，都應按“四不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任者和職工沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過，責任者未受到處理不放過）的原則進行處理。

2. 質(zhì)量事故發(fā)生后，由發(fā)生質(zhì)量事故的部門根據(jù)事故的情節(jié)輕重、責任大小，對質(zhì)量事故的責任者提出初步處理意見，報公司品管部和企業(yè)領(lǐng)導。

3. 對質(zhì)量事故責任者或責任單位按照責任大小給予通報批評，并按照公司《質(zhì)量管理獎罰考核制度》進行處罰。

4. 對質(zhì)量事故相關(guān)責任領(lǐng)導和主要責任者還必須按照公司《質(zhì)量管理獎罰考核制度》及責任的當事人和領(lǐng)導者以及連帶責任的人員其績效考核工資一律先行凍結(jié)，待質(zhì)量事故認定后按承擔責任大小給予處罰。

5. 按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰的款數(shù)，除事故賠償費由財務歸入成本外，扣罰的獎金、薪資等作為企業(yè)獎勵基金，用于開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰費用。

6. 對發(fā)生質(zhì)量事故或出現(xiàn)質(zhì)量問題而隱瞞不報者，一旦查出，將加倍處罰。

7. 質(zhì)量事故處理完畢后，質(zhì)量處理小組出具質(zhì)量事故報告，質(zhì)量事故調(diào)查處理報告的內(nèi)容分類：公司內(nèi)過失造成的質(zhì)量事故報告內(nèi)容包括品名、規(guī)格、批號、事故發(fā)生時間、第一發(fā)現(xiàn)者姓名、事故性質(zhì)、采取的補救措施、事故原因、損失價值、現(xiàn)場情況等；客戶投訴導致的質(zhì)量事故必須增加以下內(nèi)容：質(zhì)量事故基本情況（客戶介紹、客戶投訴、客戶投訴處理）、調(diào)查結(jié)果及分析（投料生產(chǎn)發(fā)貨過程、原因分析）、糾正預防措施，引以為戒吸取教訓、事故匯報、事故處理結(jié)果、糾正措施計劃。

（五）質(zhì)量事故的責任

1. 操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。

2. 質(zhì)量事故的責任必須落實到人，不得含糊地定“XX小組”、“XX車間”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。

3. 由于工藝文件標準等相關(guān)文件錯誤造成的質(zhì)量事故；責任設(shè)計人員承擔40%，審核人員承擔20%，會簽者承擔10%，領(lǐng)導責任承擔10%。

4. 工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責任由工藝技術(shù)人員承擔40%，審核者承擔20%，會簽者承擔10%，領(lǐng)導責任承擔10%。

5. 操作者造成的質(zhì)量事故：

A. 操作者不執(zhí)行制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責；

B. 受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進行作業(yè)的，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔60%，其他人員承擔10%；

C. 因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導致局部質(zhì)量事故的但不構(gòu)成一般質(zhì)量事故的，由當事人負責50%，其直接領(lǐng)導負連帶責任15%；

D. 操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應有獎勵，列入合理化建議申請獎勵。

6. 檢驗人員造成的質(zhì)量事故：

A. 檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負50%責任、領(lǐng)導承擔20%；

B. 完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，質(zhì)檢員承擔30%責任、領(lǐng)導承擔10%;

C. 檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責50%責任、領(lǐng)導承擔10%;

D. 出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗人員負40%責任，品質(zhì)主管承擔20%責任，領(lǐng)導連帶承擔10%責任。

7. 領(lǐng)導和管理人員的在質(zhì)量事故中的責任

A. 因領(lǐng)導錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令），指使操作員違反要求，造成的事故由管理人員承擔60%的責任，操作員承擔10%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責;

B. 因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔60%，車間領(lǐng)導承擔20%;

C. 因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（原材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理）或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔30%責任、領(lǐng)導承擔10%;

D. 凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標準件的工序無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔70%責任。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔30%，檢驗員承擔50%的責任;

E. 產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證，就入庫供貨造成用戶退貨的，索賠等質(zhì)量事故。由生產(chǎn)部門主管和品管部門主管以及其直接領(lǐng)導各承擔三分之一的責任。

8. 因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：

A. 因設(shè)備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔30%，主管承擔15%、直接領(lǐng)導承擔10%、領(lǐng)導責任承擔5%；

B. 因操作員對設(shè)備使用保管不當造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任

C. 明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自動用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負60%責任，操作規(guī)程員負5%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任；

D. 設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修又未事先申報申請許可的而繼續(xù)使用發(fā)生的質(zhì)量和安全事故，由生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、設(shè)備主管共同承擔責任。

(六)質(zhì)量事故報批

出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應先檢驗員開出不合格品單或報廢單，并及時通知車間主任（或工程控制部），同時逐級上報并按最終批復調(diào)查處理。

車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理或生產(chǎn)總監(jiān)根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，車間主任或生產(chǎn)經(jīng)理應會同質(zhì)檢員及時組織有關(guān)人員對事故進行分析；根據(jù)“四不放過”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是車間，則質(zhì)檢員填寫信息傳遞反饋單，并傳相關(guān)部門處理。

由責任部門在三天內(nèi)內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交公司領(lǐng)導簽署意見；再轉(zhuǎn)交行政部門依據(jù)領(lǐng)導簽署意見，公示質(zhì)量事故處理報告。

總結(jié)、原因分析及糾正?

發(fā)生質(zhì)量事故必須認真總結(jié)反省，吸取教訓，引以為鑒，在公司內(nèi)開展多方位的質(zhì)量審計，并通過多渠道、多方面的努力認識問題，書面形式提出糾正預防措施并組織實施，同時報質(zhì)量安全管理部備案和驗收。