開展精益生產的組織，通常會匆忙地部署目視化管理看板，在這些組織的墻上充滿了指標、圖表、績效數據，以及改善項目計劃。

非常遺憾，這些目視化的看板多半會成為枯燥的墻紙，沒人使用，沒人喜愛，而且會變得落伍。這些目視化看板未能達到預期效果的原因是：尚未建立起必要的基礎。

我發現不少組織會犯下以下三個常見的錯誤：

沒有建立正確的心態/文化，來支持目視化看板。

對絕大多數公司來講，是問題導致了麻煩，而這些問題通常是隱藏的。但是，這是前面所述是一種錯誤的態度，認真對待改善的公司，必須喜歡上公司出現的問題。必須不把問題當成是別人的錯誤，而是解決系統問題的機會。在這種心態得以建立和廣泛傳播之前，人們會擔心和害怕公開地看到自己的績效表現。往好里說，他們會覺得自己被微觀管理了。往壞里說，他們會擔心自己一直是受到懷疑的。他們不會明白目視化管理看板為何而存在：用簡單的方法，來表明需要幫助。

沒有工作標準。

在知道工作標準，與顧客需求及組織目標關系之前，宣布目視化的績效指標是沒有任何意義的。例如，薩拉每個班應該做的小部件的確切數量是多少？羅杰每小時打包的盒子的目標數量是多少？湯姆每天要打多少個銷售電話？只有建立標準，才能讓工人和管理人員用目視化管理的方法來發現問題。

沒有確定想要衡量的流程與改善。

目視化管理，使你能夠實時地看到流程是怎么樣運行的，并在必要時，一旦出現問題就能夠予以解決。關鍵問題是，你想知道流程是怎么樣的？反映交付客戶所需要的產品和服務的能力的關鍵指標是什么？當然，質量、安全和交付指標是最為基本的，但是，還有其他以流程為導向的有價值的指標。手術室的周轉時間是多少？訂單進入流程中的哪一步，定價錯誤發生了多少次？一旦確定了想做的具體改善，那么，就可以對進度進行衡量。

那么，如何避免以上問題呢？

如何避免以上列出的問題，讓目視化管理看板變成改善的強有力工具的可能性得以提升？

1.簡單的改善意見板，開啟精益之旅

以簡單的改善意見板，開啟精益之旅。讓員工自己提出可以使自己的工作變得更容易或者更快捷的意見。雖然，這些想法不一定會在業務結果上取得進步，但是，這卻是讓人們讓自己的同事和領導都能看到問題的關鍵一步。

2.為所有工作和流程建立績效標準

為所有工作和流程建立績效標準。這些標準通常是定量的，但也可以是定性的，例如，工作場所要整潔有序（符合5S）。與標準化工作一樣，這些標準應與工人進行配合，而不是強加給他們。

3.確定必要的衡量指標

確定必要的衡量指標。能測量的流程是無限的，可以生成無數的指標。一旦測量太多，技術指標就會變得很糟糕，會讓你不去關注真正重要的事項。請找出能夠幫助你達成年度目標的關鍵成功要素，隨后，再選擇可以反映你朝向這些目標進度的流程指標。

忙于建立目視化管理系統，會導致視覺上的混亂，這對幫助工人或管理人員改善工作方式，不會起到一點作用。如果在打造良好的基礎上花時間了，那么，你將在目視化管理上得到回報，這也有助于人們將自己的工作做得更好。

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