6S目視化管理制度是一種通過視覺化工具來管理和提升企業現場管理水平的方法。它結合了6S管理和目視化管理的理念，旨在通過以下方式實現高效的生產環境和安全。

一、整理：區分必要與不必要

整理是6s目視化管理制度的第一步，其核心在于區分工作場所中的必需品與非必需品。在實際操作中，員工需要對工作區域進行全面檢查，將長期不用或已經損壞的物品清理出去。例如，生產車間里長期閑置的設備、過期的原材料等都應被識別出來。通過使用紅牌標簽對非必需品進行標識，并設立專門的“紅牌暫存區”，可以清晰地將其與必需品區分開來。同時，在工具柜、物料架上張貼“必需品清單”，明確每個位置應存放的物品，避免物品隨意堆放，從而釋放出更多的空間，使工作區域更加整潔有序。

二、整頓：定位、定品、定量

整頓著重于對必需品進行合理的定位、定品和定量管理。形跡管理是整頓中的一個有效手段，如在工具懸掛板上繪制工具的輪廓，這樣工具的缺失能一目了然，員工可快速找到所需工具，大幅減少尋找時間。顏色分區也是常用方法，物料框可按類別使用不同顏色，如藍色代表成品、綠色代表在制品，便于員工快速識別物料類別。此外，在貨架上標注zui大和zui小庫存量，當庫存超量或不足時能及時觸發預警，確保物料管理的科學性和及時性，實現物品的高效管理和快速取用。

三、清掃：責任到人，不留死角

清掃不僅僅是簡單的打掃衛生，而是要確保工作環境的每一個角落都干凈整潔且無安全隱患。企業可張貼清掃責任圖，明確每個區域的負責人及清潔頻率，使清掃工作落實到具體人員。在設備的關鍵部位粘貼“清掃點檢表”，記錄維護時間與結果，有助于及時發現設備問題，保障設備正常運行。對于容易產生污染的區域，如油污區、粉塵區，使用“污染源標識牌”進行提示，提醒員工重點防護，從而打造一個無塵、無隱患的工作環境。

清潔：標準化與持續維護

清潔環節是對整理、整頓、清掃成果的制度化維持。制定可視化檢查表，通過照片對比展示合格與不合格狀態，讓員工清晰了解清潔標準。設置“6S評比看板”，公示各班組得分及問題點，形成良性競爭氛圍，促進各班組持續改進。當出現異常問題時，利用“安東燈”即時報警，快速響應，確保問題得到及時解決，從而將前面三個S的成果通過標準化流程持續保持下去。

素養：培養自主管理習慣

素養的提升是6s目視化管理制度的長期目標。通過在工作場所張貼員工行為規范漫畫或標語，如“工具歸位，效率翻倍”，以生動形象的方式提醒員工養成良好的工作習慣。設立“改善提案看板”，鼓勵員工積極提交優化建議，并對優秀建議進行公示獎勵，激發員工的主動性和創造性。利用“班前會看板”明確當日6S重點任務，使員工每天都能清楚知曉工作要求，逐步培養員工自覺遵守規則、主動參與管理的習慣，塑造積極向上的企業文化。

安全：風險可視化管理

安全是企業運營的重中之重。在6S目視化管理中，安全管理通過多種方式實現風險可視化。對危險區域用斑馬線、紅白警示帶進行隔離，并懸掛警示標識，明確危險范圍。設備的急停按鈕、消防器材采用熒光色突出顯示，以便在緊急情況下能迅速被發現和使用。將安全操作規程以圖文并茂的形式張貼在作業臺旁，讓員工隨時可以查看，規范操作行為，有效降低安全事故的發生概率，為企業的生產運營筑牢安全防線。

6s目視化管理制度通過整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全這六個方面的協同運作，從工作環境的優化到員工素養的提升，再到安全風險的管控，全方位為企業的高效發展提供有力支持，是企業提升管理水平、增強競爭力的重要管理工具。?