企業(yè)背景: 連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團有限公司隸屬于中國建筑材料集團公司旗下的中國復(fù)合材料集團公司??偛课挥诮K省連云港市,在德國圖林根州、在國內(nèi)遼寧、內(nèi)蒙古、甘肅等地設(shè)有分子公司。始建于1989年,現(xiàn)有員工3000余人。是集復(fù)合材料產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)于一體,以風力發(fā)電機葉片、管道、貯罐和高壓氣瓶、高壓管道為主打產(chǎn)品的國家重點高新技術(shù)企業(yè)。 上市10年來,中國建材探索了一條“資本運營、聯(lián)合重組、管理整合、集成創(chuàng)新”的發(fā)展道路,主營業(yè)務(wù)規(guī)模迅速壯大,盈利能力持續(xù)提升。截至2015年底,風電葉片產(chǎn)能從零增長至1.5 萬片,居中國第一。 未來,中國建材將繼續(xù)穩(wěn)步推進資本運營和聯(lián)合重組,深入開展管理整合,大力推動節(jié)能減排,努力建設(shè)成為既為股東創(chuàng)造高額回報又有良好社會責任的具有國際競爭力的行業(yè)排頭兵企業(yè)。 ? 項目背景: 人員素養(yǎng)和管理: 物品的識別分類沒有有效展開,部分區(qū)域有實施但不完整,不全面, 缺少標準。 管理人員比較認可企業(yè)文化,但對于改善的意識認識不一,管理改善方面缺少工具方法。 缺少放置的規(guī)范和明確的標準,已有的標識目視化不強。 車間和基層班組管理能力有欠缺,大量應(yīng)在班組層面實施的管理工 具和方法,如任務(wù)分解,指標監(jiān)控等缺失。 缺少系統(tǒng)的責任區(qū)域劃分,監(jiān)督,檢查,評比,公布等保持措 施。現(xiàn)場的展示的考評大多針對質(zhì)量,安全,成本等方面,缺少 日常巡視問題點的目視化圖片展示和改善行動結(jié)果跟進。 缺少危險隱患識別和報告,以及例行巡查體系。 ? 項目目標: 塑造卓越的目視化現(xiàn)場: 徹底推進3S改善現(xiàn)場環(huán)境;整理整頓清掃徹底推進,3S體系工具導(dǎo)入:紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、現(xiàn)場“三定”管理,建立統(tǒng)一的色別管理體系,統(tǒng)一現(xiàn)場文件、記錄標識的準 現(xiàn)場定置化管理標準實施,現(xiàn)場安全、設(shè)備等標識完善提升。 全面推動目視化可視化現(xiàn)場;現(xiàn)場整頓工作深化完善生產(chǎn)過程中的狀態(tài)管理體系(物料狀態(tài)、設(shè)備情況、清潔度、安全)目視管理工具導(dǎo)入,目視管理方法-管理看板制作,制定目視化管理標準。 培養(yǎng)人員,持續(xù)推動,完善6S體系,6S推進專員資格認定,成果考核,基層管理者6S技能訓練,6S重點項目持續(xù)推進,建立工廠6S評分標準體系,實現(xiàn)6S巡檢督查常態(tài)化、制度化。 改善現(xiàn)場6S提升現(xiàn)場KPI,導(dǎo)入6S改善工具,消除前期6S活動暴露的浪費問題,持續(xù)推動6S改善,為提升企業(yè)KPI指標服務(wù),6S改善提案制度建立,工廠6S評價指標體系確立。 ? 項目規(guī)劃: 根據(jù)中復(fù)連眾公司生產(chǎn)的特點和現(xiàn)狀,冠卓咨詢做了如下的三年精益管理改善路徑規(guī)劃,分為: 
項目歷程: 精益6S項目啟動會: 
啟動簽名儀式: 
全體宣誓儀式: 
精益6S培訓: ? 
現(xiàn)場傳授: 
知識競賽現(xiàn)場: 
項目成果: 績效改善: 


才培養(yǎng)結(jié)果: 培訓考試通過人數(shù)269人,平均通過率100%;6S推進專員通過人數(shù)26人,內(nèi)部講師1人。 |