企業(yè)背景：

寧波志勝塑業(yè)有限公司（前身為寧波勝峰）隸屬于寧波博聲電子公司。創(chuàng)建于2010年8月，公司位于浙江省寧波市北侖區(qū)。現(xiàn)有員工300人，其中專業(yè)技術(shù)及管理人員18人。公司專業(yè)生產(chǎn)各種汽車用內(nèi)飾塑料件：汽車出風(fēng)口總成、汽車輔助拉手總成、汽車輔助衣帽鉤總成等。客戶主要是北美通用、上汽通用、吉利等主機(jī)廠。

公司2015年產(chǎn)值近6000萬元。目前公司已有20條生產(chǎn)流水線及柔性組裝單元，擁有各型注塑機(jī)40余臺(tái)。在擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)，為保證客戶利益，公司堅(jiān)持質(zhì)量為第一原則，不斷追求卓越品質(zhì)。同時(shí)，公司致力于各層級(jí)管理的完善和突破，力求穩(wěn)固發(fā)展。公司于2014年導(dǎo)入精益生產(chǎn)，已連續(xù)推進(jìn)三年，取得了較好效果。

?

項(xiàng)目背景：

公司快速發(fā)展，客戶提出了更高的管理要求。

產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率約90%，質(zhì)量成本高。

工廠布局及物流不合理，過程中產(chǎn)生大量浪費(fèi)。

設(shè)備綜合效率低，設(shè)備預(yù)防性維護(hù)缺乏。

生產(chǎn)班組管理急需提升。

工廠5S和目視化管理急需提升。

?

項(xiàng)目目標(biāo)：

結(jié)合志勝的特點(diǎn)，冠卓咨詢制定了中長(zhǎng)期改善策略：

第一階段：2014年

導(dǎo)入精益理念

在試點(diǎn)區(qū)域推進(jìn)改善：產(chǎn)品質(zhì)量改善、設(shè)備效率提升、精益班組建設(shè)、5S及目視化改善

第二階段：2015年

新工廠布局

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集體系建立
第三階段：2016年

質(zhì)量體系建立

物流管理體系建立

KPI績(jī)效管理體系建立

?

項(xiàng)目規(guī)劃：

結(jié)合志勝的特點(diǎn)，冠卓咨詢制定了中長(zhǎng)期改善策略：

第一階段：推進(jìn)5個(gè)改善專題

組裝線生產(chǎn)效率提升

注塑設(shè)備效率提升

產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率提升

生產(chǎn)計(jì)劃模式優(yōu)化及庫存降低

精益班組建設(shè)

第二階段：推進(jìn)新工廠布局改善

完成新工廠整體搬遷及目視化管理提升，構(gòu)建基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集體系建立

第三階段：推進(jìn)體系建設(shè)及指標(biāo)改善

啟動(dòng)管理體系優(yōu)化類項(xiàng)目，同時(shí)推進(jìn)公司整體指標(biāo)改善

?

項(xiàng)目歷程：

精益項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)

?

項(xiàng)目小組組建

?

精益項(xiàng)目宣傳

?

項(xiàng)目階段發(fā)表

?

項(xiàng)目小組過程活動(dòng)

?

現(xiàn)場(chǎng)目視化改善

?

項(xiàng)目成果：

績(jī)效改善：

設(shè)備綜合效率從62%提升到72%

裝配生產(chǎn)計(jì)劃完成率從88%提升到99%

在制品庫存從7.4天縮短到5天

注塑缺陷率從10.1%降低到5.5%

完成新廠房搬遷并通過通用汽車BIQS審核

?

現(xiàn)場(chǎng)改善：

完成新廠房搬遷

完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)體系構(gòu)建

通過北美通用汽車BIQS審核

?

人才培養(yǎng)：

完成兩期項(xiàng)目通過精益綠帶認(rèn)證5名。

?